中东危机冲击亚洲塑料业,日韩缺原料涨价,中国为何能稳住?
亚洲最近塑料荒这事儿,有些让人出乎意料,还真不只是坊间小道消息,拎出来说说,最近不少日本网友在社交平台发照片。
发现超市零食包装突然清一色灰蒙蒙的,原来五彩斑斓的零食袋变成黑白灰,大家纷纷猜测是不是厂家赶潮流。
其实根据多家日媒报道,并不是他们转性要玩极简风,而是受原材料供应短缺影响,不得不减省色彩,其实,这背后正是因为塑料原料涨到新高,还带动油墨成本跟着猛涨。
再看看韩国,情况也没好到哪去,韩国各大超市都挂出公告,提醒消费者塑料袋调价,韩国《朝鲜日报》和相关贸易机构披露。
因为主要原材料石脑油价格飞涨,导致超市连购物袋都开始限量限购,本地化工产业直接承压,让政府和企业都非常头疼。
谁能想到,平时最不被在意的小物件,会变成大家讨论的焦点,讲到根上,这次亚洲塑料荒和中东局势紧密相关。
我们都知道,塑料制品不是凭空变出来的,最核心的源头是石脑油,而中东就是全球石脑油主产地。
日韩两国将近七成石脑油依赖中东输入,绝大多数通过霍尔木兹海峡运输,近期美伊关系紧张、红海和霍尔木兹运输持续受扰。
清一色都在关注运力受限使日韩出现供应短缺,不少日本和韩国下游企业被卡脖子,没办法只能削减生产、涨价自救。
实际情况就是这样,日韩化工产业起步早但高度依赖进口,模式过往看起来没问题,但遇到国际地缘局势波动,立刻就暴露短板且没有替代方案。
很多日本和韩国企业只能选择采购更昂贵的替代品或者部分停工限产,零食包装和超市袋率先瘦身,真的不是为了环保搞创意,而是没有材料。
日韩不少专家公开呼吁,要加快原材料自主化,不然每逢国际风险都会手忙脚乱,可问题来了,为什么中国市场几乎没有被波及?
不得不说,背后正是中国这些年加快产业链自主化的成果,比如浙江石化、恒力石化、荣盛石化等大炼化项目投入运营。
不仅炼油能力全球领先,乙烯、丙烯、石脑油都能自主大规模生产,很多高端化工原料过去要靠进口,现在大量国产供应,极大增强了本土化工产业稳定性。
不仅如此,中国还大力发展煤化工项目,用煤生产化工原料,打造备选通道,煤化工技术,是国内多个能源与化工机构权威提倡和推广的内容。
虽然平时用石油比较经济,但到了国际原油紧张或者运输出问题时,煤化工能及时补位,在全球能源多元化布局中,是中国特有的韧性。
再延伸说一点,能源供给分散也是关键,中国不仅进口中东原油,同时与俄罗斯、哈萨克斯坦、安哥拉等国都有大规模能源合作,天然气管道、海上油轮多渠道保障。
用国家能源局和主要新闻报道的话说,是鸡蛋不放在一个篮子里,国际市场波动时可以切换采购渠道,受冲击就远远小于日韩。
最后,一个更容易被忽略的原因是中国国内市场庞大的缓冲带效应,十四亿的市场需求为本地产业提供了强支撑,遇到全球行情跳水,也能快速把国产货消化掉。
无论原材料还是成品塑料袋,都有充足的市场内部循环,大市场+全产业链+自有备选技术,让中国塑料产业面对外部危机时有底气。
外界担心塑料荒会进一步发酵,其实中国已经把风险提前分散到供应体系、产能建设和技术升级多个环节上。
就算未来国际局势持续紧张,对国内影响也在掌控范围内,参考过往几轮国际能源波动、包括去年全球化工原料涨价,中国市场都能稳中有进,已经是事实验证。
说真话,日本变黑白塑料袋、韩国塑料袋价格上涨,让我们直面对比了不同国家应对危机的能力,表面都是塑料袋缺货,实际上多维度的产业链布局才是关键。
日韩的经历也启示相关地区,要想抵御全球性波动,产业体系升级绝对不能停,对于中国来说,全链条、自主可控、高韧性,已经成为抵御全球产业风险的压舱石。
