土耳其阿库尤核电站2号机组完成反应堆厂房密封区构筑

内层安全壳穹顶就位为启动调试工作创造条件

2026年6月29日，俄罗斯国家原子能集团公司（Rosatom）在线新闻Atommedia报道，土耳其阿库尤核电站2号机组（由俄罗斯国家原子能公司承建）的内层安全壳穹顶已安装至设计位置。此次作业是反应堆厂房建设的关键阶段之一，标志着该机组内部密封空间的形成。

穹顶吊装采用一台重型自行式履带起重机完成。从起吊开始到安装至设计位置，历时约7小时。约40名专业人员参与了本次作业，负责索具绑扎、固定与载荷调平，以及金属结构的就位引导与紧固。

内层安全壳穹顶呈半球形，由15个安装段组拼而成，采用特殊结构钢制造。在机组厂房旁进行的穹顶拼装工作耗时约四个月。吊装时采用了一根根据穹顶几何形状和重量专门设计的吊梁。

阿库尤核能公司总经理谢尔盖·布茨基赫表示：“安装内层安全壳穹顶是反应堆厂房建设中技术最复杂、责任最重大的作业之一。施工安装团队为此准备了好几个月。我们完成了大量工作：制造、通过公路与海运将安全壳各段运抵现场、结构拼装、部件焊接以及吊装前准备。此次作业的顺利完成，是数百名专业人员——工程师、安装工、焊工、索具工、起重机驾驶员及其他专业人员共同努力的结果。”

穹顶就位后，施工方将对穹顶与内层安全壳筒体部分进行焊接，从而形成反应堆厂房的密封空间，并将继续开展安全壳的钢筋绑扎和混凝土浇筑工作。

阿库尤核电站各机组的反应堆厂房均配备双层安全壳。内层安全壳由确保反应堆厂房密封性的钢衬里及特种混凝土构成。内层安全壳是核电站的包容安全系统，可保证反应堆厂房的坚固性，并作为管道贯穿件和环吊的支座。外层安全壳为钢筋混凝土结构，设计上能够抵御各种极端外部影响。

阿库尤核电站反应堆厂房内层安全壳的安装分层次逐层进行。第一层在反应堆厂房内分段直接安装。第二层及后续各层先在各在建机组厂房旁的专用胎架上由分段拼装完成，再使用大吨位履带式起重机吊入反应堆厂房就位。阿库尤核电站机组反应堆厂房内层安全壳共由七个这样的分层构成。第七层（穹顶）重约215吨，起吊总重（含已焊接的母线维护平台及喷淋系统平台）超过250吨。构件的固定、起升与移动均使用一根自重66吨的专用吊梁，该吊梁可高精度调节悬挂于起重机上的结构位置。

阿库尤核电站是土耳其共和国首座在建核电站。阿库尤核电项目由四台采用俄罗斯三代+VVER反应堆设计的机组组成，单台机组装机容量为1200兆瓦。阿库尤核电站建设是全球核电行业首个采用“建设—拥有—运营”（Build-Own-Operate）模式实施的项目。