【星际荣耀国内首件搅拌摩擦焊火箭隧道管正式下线】近日，星际荣耀在北京庞各庄生产基地完成技术攻坚里程碑，国内首件航天级搅拌摩擦焊火箭隧道管正式下线，率先实现搅拌摩擦焊工艺在运载火箭隧道管量产制造领域的工程化应用，填补了民营航天领域该项工艺应用的技术空白。

2026年6月22日，星际荣耀自主研发、设计并制造的双曲线三号中大型可重复使用液氧甲烷运载火箭核心结构件——17米级搅拌摩擦焊贮箱隧道管，在北京星际智造生产基地顺利完成总装下线。该产品所有焊接焊缝均一次性通过相控阵超声检测、X射线无损检测，各项指标满足航天设计标准，为产品正式装机应用筑牢质量根基。作为国内首家掌握搅拌摩擦焊隧道管量产技术的民营航天企业，此次产品下线标志着我国商业航天运载火箭核心结构制造工艺取得关键性革新。

长期以来，国内火箭隧道管普遍采用传统熔焊制造工艺，存在焊接缺陷风险高、焊接变形量大、工艺流程繁琐、生产周期冗长、低温服役稳定性不足等诸多痛点，长期制约着可重复使用火箭核心部件的品质升级与批量量产。

针对行业技术短板，星际荣耀研发制造团队开展专项工艺攻关，创新性将搅拌摩擦焊技术应用于隧道管环向焊接工序，成功实现管体全尺寸环向搅拌摩擦焊工程化落地，从制造源头重构焊接工艺体系，完成产品品质、生产效率、结构稳定性的全方位升级，核心工艺优势凸显。

火箭贮箱隧道管是新一代商业航天可重复使用液体运载火箭的核心内嵌结构件，内置贴合贮箱腔体布设，是火箭低温推进剂输送的核心通道，直接关系火箭动力系统的运行稳定性与服役可靠性。

此次全新下线的搅拌摩擦焊隧道管，彻底突破传统熔焊工艺的技术瓶颈，不仅大幅提升了火箭核心结构的整体可靠性与环境适应性，更构建起11天单件量产交付的高效生产体系，有效破解了新一代运载火箭研制周期紧、高密度发射任务的配套难题，全面夯实了运载火箭核心结构件国产化自主配套能力。